微量氧分析儀使用的范圍非常廣泛:鋼鐵、冶金、熱電、石化、化工、焦化、PVC、多晶硅、合成氨等行業(yè)均能使用到,如空分制氧、空分制氮、化工流程氧含量自動分析、電子行業(yè)保護(hù)性氣體中氧含量分析(氮?dú)庵形⒘垦醴治觯?磁性材料等高溫?zé)Y(jié)爐的保護(hù)性氣體中氧含量分析、玻璃、建材行業(yè)中氧含量分析及各種行業(yè)中氧含量分析
微量氧分析儀是一種精密的氣體分析儀表,不同行業(yè)實際使用過程中,工況差距非常大。不同工況也對測量結(jié)果有著一定的影響,使用過程中需要注意以下的事項,來避免因工況和認(rèn)為使用原因?qū)е碌臏y量結(jié)果不準(zhǔn)確。
一、分析儀取樣管路的密閉性:
在實際測量中,樣氣壓力一般都為正壓,但樣氣中的氧是微量級的,根據(jù)法拉利定律,氧的分壓與其體積含量成正比,環(huán)境空氣中氧含量約21%,與以PPM計算濃度的樣氣的氧分壓相差一萬倍左右,因而氣樣中微量氧的分壓遠(yuǎn)低于大氣中的氧分壓,當(dāng)出現(xiàn)泄漏時,大氣中的氧便會從泄漏部位迅速擴(kuò)散進(jìn)來。
微量氧分析儀檢測的就是ppm級別的氧含量,因此配套管線必須嚴(yán)格密封,非常微小的管線泄漏(管線連接點(diǎn)、接頭等)都會導(dǎo)致環(huán)境空氣中的氧擴(kuò)散進(jìn)來,造成實際測量數(shù)值偏高。
其次,盡量減少管線長度和管線接頭數(shù)量,且同時保證接頭及閥門氣密性良好,管線連接完畢后,應(yīng)做氣密性檢查。氣密性檢查的要求:0.25MPAm測試壓力下,30分鐘,壓降不大于0.01MPA。
后就是使用前執(zhí)行檢漏,初次啟用前必須嚴(yán)格檢漏。儀器只有在嚴(yán)密不漏的前提下才能獲得準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)結(jié)果。
二、微量氧分析儀取樣管材質(zhì)的選擇
管線材質(zhì)以銅管或不銹鋼管為佳,管線內(nèi)壁要求光滑,次選聚四氟乙烯管。切勿使用橡膠管、乳膠管等管線,這些材質(zhì)的管線氣密性和抗?jié)B透性比不銹鋼管差,在微量氧測量的標(biāo)準(zhǔn)下會導(dǎo)致誤差較大。
管線一般選用6mm或1/4IN或者選用3mm或1/8IN,總之,優(yōu)先選擇不銹鋼管或銅管,保證內(nèi)壁光滑潔凈。總之對于微量級(1PPMV)氧分析,優(yōu)先選擇內(nèi)壁拋光的不銹鋼管銅管。
三、取樣分析的時候考慮溫度的因素
即使在常溫下也由可能出現(xiàn)凝露,特別是在大氣壓驟降時,極有可能出現(xiàn)溫度降低而出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象,因氧溶于水的性質(zhì),出現(xiàn)凝露時也會影響測量精度 。
因此為防止樣氣中的凝露,造成對微量氧的溶解吸收,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場工況情況對取樣管線采取絕熱保溫或伴熱保溫措施。檢測液氮中的微量氧時,尤其要注意加溫措施,不然,由于氧沸點(diǎn)低于氮沸點(diǎn)13度,樣品氣不均勻氣化,會使測量值嚴(yán)重偏低。
四、取樣點(diǎn)離分析儀的距離越近越好
微量氧分析儀的測量位應(yīng)盡可能與測量點(diǎn)接近,以避免過長的管線和過多的不確定因素,影響測量數(shù)據(jù)的可靠性。
五、樣氣取樣過程要充分潔凈
在使用儀器時,首先要進(jìn)行吹掃,建議使用高純氮?dú)膺M(jìn)行吹掃。切勿使用高氧含量較高的氣體進(jìn)行吹掃,微量氧分析儀的傳感器和檢測常量氧、高純氧的傳感器不同,氧含量過高會降低微量氧分析儀傳感器的壽命。
六、樣氣中不能含有腐蝕性氣體
樣氣中不能含有油類、固體顆粒物粉塵等,會引起傳感器滲透膜阻塞。樣氣也不能有硫化物、磷化物、酸性氣體、堿性氣體等腐蝕性成分存在。當(dāng)樣氣中存在這些腐蝕性酸性氣體時,會導(dǎo)致微量氧分析儀傳感器損壞,必須經(jīng)過預(yù)處理,達(dá)到檢測條件后才能進(jìn)入儀器進(jìn)行檢測。
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